一种用于内孔加工的刮削滚光机的制作方法
来源：大鱼游戏下载中心官网 发布时间：2025-04-07 06:10:53
1、刮削滚光机床是适用于加工圆柱形深孔工件的设备，可以加工各种机械液压油缸，圆柱形通孔盲孔及阶梯孔等。机床大多数都用在镗削加工和滚压加工，机床采用工件不动镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式既可以推镗也可以拉镗，由镗杆尾端授油，床头排屑。滚压分为前推滚压和后拉滚压，应用高速刮镗滚压头，可有效加工油缸，一改镗削绗磨加工油缸的传统工艺，生产效率高，一次成型。
2、现存技术中，如申请号为cn4.5的专利，本发明公开了一种数控高精密刮削滚光机，涉及刮削滚光机技术领域，本发明包括刮削滚光机装置以及用于控制所述刮削滚光机装置的控制管理系统，所述刮削滚光机装置包含刮削滚光机机构以及检验测试的机构，所述控制管理系统大多数都用在对所述刮削滚光机来控制，通过设定的程序使用单片机和控制芯片来控制，所述刮削滚光机大多数都用在实现进行刮削工作，实现使用待加工原料生产油缸或者汽缸的操作，检验测试的机构大多数都用在检测加工完成后的汽缸或者油缸合不合格，是不是满足图纸设定的要求，以及汽缸或者油缸内部是否有缺陷，是否有裂纹。本发明为一种数控高精密刮削滚光机，可以在一定程度上完成高精密生产，还可以有效的进行同步检测，不再需要二次检测，提高生产效率。
3、以上描述的专利存在不便于对驱动电机进行拆卸维护的问题，极大降低了该装置的实用性。
1、本实用新型的目的是提供一种用于内孔加工的刮削滚光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于内孔加工的刮削滚光机，包括：
4、支撑座，所述支撑座固定连接在底座顶部的左侧，所述支撑座的右侧顶部固定连接有固定座，所述固定座的右侧开设有固定槽，所述固定槽的内部活动插接有管状工件，所述固定座的顶部和底部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱远离固定槽的一端贯穿螺纹孔且延伸至螺纹孔的外部并固定连接有第一把手；
5、移动槽，所述底座顶部的右侧开设有移动槽，所述移动槽内壁的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有移动座，所述移动座的顶部贯穿移动槽且延伸至移动槽的外部；
6、驱动电机，所述移动座左侧对应工件的位置活动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有镗杆，所述镗杆的左端固定连接有刀具夹座，所述驱动电机的右侧固定连接有两个插块，所述移动座左侧对应插块的位置固定连接有插槽，所述插块的右侧贯穿插槽且延伸至插槽的内部，所述驱动电机的顶部和底部均固定连接有限位块；
7、固定机构，所述固定机构设置在移动座的左侧，所述固定机构包括升降槽、伸缩杆、升降块、限位槽、轴承、螺杆、螺纹块和第二把手，所述移动座左侧且位于驱动电机的上方和下方均开设有升降槽，两个所述升降槽内壁相互远离的一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有升降块，所述升降块的左侧贯穿升降槽且延伸至升降槽的外部，所述升降块靠近驱动电机一侧且对应限位块的位置开设有限位槽，所述限位块远离驱动电机的一侧贯穿限位槽且延伸至限位槽的内部，所述升降块远离驱动电机的一侧固定连接有轴承，所述轴承远离驱动电机的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺杆远离轴承的一端固定连接有第二把手。
15、本实用新型当需要对驱动电机进行拆卸维护时，只需逆时针转动第二把手，进而时升降块在螺杆上向远离驱动电机的一侧运动，同时挤压伸缩杆，进而时限位块完全脱离限位槽即可，然后向左侧拉动驱动电机，进而时插块完全脱离插槽，通过以上步骤，即可将驱动电机便捷的拆卸下来，从而方便对驱动电机来维护，极大提高了本装置的实用性。
2.根据权利要求1所述的一种用于内孔加工的刮削滚光机，其特征是：所述螺纹孔(5)与固定槽(4)之间相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于内孔加工的刮削滚光机，其特征是：所述移动座(10)与移动槽(8)之间活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于内孔加工的刮削滚光机，其特征是：所述插块(14)与插槽(15)之间活动插接。
5.根据权利要求1所述的一种用于内孔加工的刮削滚光机，其特征是：所述限位块(16)与限位槽(174)之间活动卡接。
6.根据权利要求1所述的一种用于内孔加工的刮削滚光机，其特征是：所述螺纹块(177)的右侧与移动座(10)的左侧固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种用于内孔加工的刮削滚光机，其特征是：所述升降块(173)与升降槽(171)之间活动连接。
本技术公开了一种用于内孔加工的刮削滚光机，包括底座、支撑座、固定座、固定槽、螺纹孔、螺柱、第一把手、移动槽、电动推杆、移动座、驱动电机、镗杆、刀具夹座、插块、插槽、限位块、固定机构，支撑座固定连接在底座顶部的左侧。本技术当需要对驱动电机进行拆卸维护时，只需逆时针转动第二把手，进而时升降块在螺杆上向远离驱动电机的一侧运动，同时挤压伸缩杆，进而时限位块完全脱离限位槽即可，然后向左侧拉动驱动电机，进而时插块完全脱离插槽，通过以上步骤，即可将驱动电机便捷的拆卸下来，从而方便对驱动电机来维护，极大提高了本装置的实用性。
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